焊接夹具设计-池州夹具设计-行思远教育 经验丰富

 夹具试气、试水工装设计要点：与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观；设计时需考虑产品的定位方向，防止内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的情况出现。夹具装配工装设计要点：工装各零部件之间的定位一般采用M6、M8螺钉、φ5mm销钉定位，工装夹具设计，特殊情况除外；每一个螺栓固定使用弹垫、平垫；塑料和铝板上的螺孔加装螺套。夹具仪表外束夹头设计要点：与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，zui后装到仪表车床上在精车到尺寸，池州夹具设计，防止淬火过程导致的变形和偏心；材料使用45#，淬火处理。

汽车动作时间的计算参考标准如下：

1、装件时间：小件2秒，大件5秒；

2、夹紧、松开时间：每级2秒；

3、夹具举升、旋转时间：各5秒；

4、滑台平移（气动）：根据平移距离按平均0.1米/秒的速度计算；（一般行程0.5米）

5、输送线升降时间：根据升降高度按平均0.1米/秒的速度计算：（一般行程0.5米）

6、输送线前进、后退时间：根据升降高度按平均8米/分钟的速度计算；（一般升降高度4米）

夹具设计步骤

① 确定设计目标参数。根据受试产品质量、体积、外形特点和试验的种类确定夹具的基本要求。

② 确定外形尺寸。应在确保夹具质量较小情况下，焊接夹具设计，根据以下情况确定夹具的外形和尺寸需要考虑的因素。

a.试件的特征。

· 试验件的位置。

· 试件的电源、负载，以及其他测试线路所需电缆的辅助孔和卡销等。

b.夹具与试件的连接方式。

· 试件在夹具上的安装位置。

· 试件在夹具上的固**。

c.夹具与台面的连接方式。

· 夹具与振动台的连接方式，包括连接孔的形式、孔的数量等。

· 夹具与水平滑台连接方式，包括连接孔的形式，孔的位置，要使夹具与产品对滑台面的综合转矩尽量小，即夹具质量尽量小，夹具与试件的综合尽量低。

d.夹具形状。

· 夹具大于振动台台面的部分采用45°扩展后对尺寸的影响。

· 在夹具上平行于振动方向上，铣床夹具设计，增加三角斜撑后对尺寸的影响；加斜撑能增加夹具侧向刚度，减小正交轴向的振动量值。

· 减少开口面积，夹具上需要开口的部位尽量开小口。